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返回列表来源:鼎工原创 抄袭必究 发布日期 2019-11-08 浏览:

    平板磁选机是应用于颗粒粒度大约在3mm不足的磁性矿、磁性黄铁矿、焙烧铁矿、铜矿等物料的水选,常用语混合料、非金属矿、建设材料等物料的磁选作业。总之影响平板磁选机水选的四大因素包含哪些呢?下面大家共同了解下。首先、物料厚度:它和被处理原料的颗粒粒度和非磁性物料含量有相当大的联系,处理细颗粒比粗颗粒要简单处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。当混合物料中的磁性矿料的含量不高的时候,这时给矿层厚度应薄一些。假如给矿层过厚的话则处在最下层的非磁性物料会受到上面物料的压迫,磁力吸不起来而回收率会下降。在磁性物料含量比较高的时候,给矿层厚度就会变得很厚。萤石高强磁磁选机磁场力强度和物料层的厚薄:它与需要处理的磁性矿料的颗粒粒度、磁场和作业要求关系非常紧密,当工作间隙确定的情况下磁极间的磁场强弱会决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,可以使用激磁电流发生变化从而来调节磁场强度的大小。来选择磁性比较强的的红尊之类精选作业,应当采用较强的磁场强度,来选择磁场不强的物料和扫选工作,场强应取高些。
 
    在电流一定的情况下,当工作间隙比较大磁场强度如果比较大,萤石高强磁磁选机磁场的梯度如果发生改变,场强发生一定的改变,总体来说按照颗粒大小改变颗粒大小改变其回收率的大小。精选物料的情况下,必须把间隙调大,选择变得比较大,达到提高矿料品位的目的,加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。第三、矿料的进入速度大小:矿料的进入速度大小是依震动槽(或运输皮带)的速度来制定的。它的给矿速率决定于粒度大小在磁场中持续的长度的所受的阻力,速度比较大的情况下,矿粒物料在磁场强度中停留的时间,矿粒物料所受的机器力的大小重力和机械力,重力是不会发生改变的,惯性力是由速率的平方决定的。弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,扫选的时候,连生体会比较多,磁性会非常弱,为了进一步矿料的进入速度大小应该变低;处置颗粒的时候,为了对矿粒变得比较疏松,震动槽的振动频率应该会变高、振幅变小;处置处置较粗颗粒时会变得相反。

 
    事宜操纵状况应经过磁性颗粒的性质和对选分的条件的期望过高遵循选择来选择。在来选择磁性物料时,磁性矿料应该通顺干燥增加颗粒,有利于目标的上升,若同意范围比较广增加颗粒,就是它小颗粒将会受到永磁场力度相差较大,同时也增大选别条件下的试验因素,本来颗粒精选料愈多,目标因而愈好平板磁选机是可以应用于颗粒大小2.9mm以下的强磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧磁性矿、含钛铁矿等粉状料的湿式磁选,也会在洗煤、稀有金属矿、建设材料等粉状料的选铁作业。萤石高强磁磁选机影响平板磁选机物料选别的几种因素一般有哪些呢?下面我们一起去了解一下吧。第一个、物料的堆积厚度:它跟磁选物料的颗粒大小和非磁性矿料含量有很大关系,处理粗颗粒比处理细颗粒要复杂不少。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右,对细粒级的物料可能达到10颗粒的厚度。当磁性矿料的含量很低的情形下,在这个情况下给矿层的厚度应该稍微薄一些。假如给矿层不是很厚的话下层的非磁性矿料有何能会受到上面物料的压强,磁力不能吸起的话而导致回收率的下降。
 
    磁性颗粒含量高时,给矿层会变得很厚。萤石高强磁磁选机磁场力强度和物料层间隙:它与需要进行处理的矿料的颗粒大小、磁性大小和处理要求关系相当密切,当工作间隙一定时磁场强度的强弱决定于线圈数量的多少,线圈的匝数会不能再调节,只可以使用改变电流大小来改变场强磁场强度会发生改变。来决定磁性比较强的的绿磷石之类的精选作业,使用较强的磁场大小,来决定磁性较弱的粉状料和扫选作业,磁场大小会变得比较高。电流会变大,在工作间隙可以改变的情况下可以改变磁场强度的大小,磁场的梯度如果发生改变,磁场强度会发生一定的改变,一般按照矿粒粒度的大小尽可能改变以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时,应该把间隙调大,选择变得比较大,达到提高品位的目的,加大激磁电流以此来使磁场强度达到最大。矿料的进入速度大小:矿料的进入速度大小是依靠振动槽(或者皮带)的速度以此来确定。它的运动速率决定于粒度大小在磁场中消耗的长度的所承受的机械阻力,如果速率较大,磁性矿粒在磁力场中停顿的时间比较短,磁性矿粒所承受的机械力的大小以重力和惯性刀为主,重力是不变的,惯性力是由速率的平方决定的。磁性比较弱的情况下在磁场大小的强度下受到的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。
 
    以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。萤石高强磁磁选机一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,在进行扫选的情况下,连生体会比较多,磁性会比较弱,为进步矿料的进入速度大小应当比较低;处置颗粒的时候,为了对让矿粒变得比较疏松,振动槽的速率应该会变高、振幅小些;处置处罚粗粒时则相反。事宜操纵状况应议决矿石性质和对选分的质量要求的挑剔分析进行来抉择。在来决定物料颗粒后,粉状料该接连干燥的情况下添加矿料,有好处制度的扩大提高,假使回收比较宽添加矿料,因此它细碎矿料所受的磁力度相差较大,二来也加大选别条件下的正在进行问题,原颗粒精料愈多,制度因而会更加好。
 
    
 

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