DYXZ系列全自动除铁机
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DYXZ系列全自动除铁机
DYXZ系列全自动除铁机主要用于分拣粉体、细小颗粒状物料中的细小铁杂质。DYXZ系列全自动除铁机体内部通常放置多层磁格栅,上下层磁格栅的磁棒交错排布,这种设计避免了铁屑从磁场盲区逃逸,使通过抽屉式除铁器的物料充分的接触到磁棒表面,更加有效的分拣出物料中的细小铁杂质污染物。本产品广泛应用于食品、食品添加剂、制药、饲料、精细化工、锂电池、颜料、炭黑、塑料等行业生产线。
DYXZ系列全自动除铁机主要由壳体(进料口、出料口、出铁口、工作腔、清磁腔、尾部护罩)、磁棒、汽缸、密封垫、清磁胶圈、电控箱等组成。
1.自动清理磁性物料。
通过汽缸的伸缩带动磁棒完成自动清磁。
2.卸铁方式为卸铁胶圈卸铁方式,与传统的套管卸铁方式相比,此设备中磁棒的磁场强度充分利用,物料直接接触磁棒表面磁场更强,从而使除铁效率提高一倍以上。
3.安装方便。
整机进出两端带有法兰接口,安装方便。
4.整机密封性强,工作环境无污染。
5.工作腔与清磁腔中间用活动胶圈密封。
当磁棒位于工作状态位置时,活动胶圈紧贴在两腔(工作腔、清磁腔)中间的隔板上,从而阻断了两腔之间的物料流通,有效解决非磁性物料落入磁性物料卸料腔形成浪费的情况。大大提高了铁磁性杂质的单纯性,增加成品回收率。当磁棒开始清磁时活动胶圈随着磁棒向外延伸逐渐与隔板分离到达壳体外壳位置。
6.清磁时间可调、可控。
可根据物料中铁杂质的多少调节清磁的间隔时间。
7.多层独立控制。
每一层都是一个独立的个体,单独控制,清磁时可交替工作。
当含有少量磁性铁杂质的物料由进料口进入到工作腔磁选区时,磁性铁杂质被牢固吸附在磁棒表面上。物料在通过多道纵向交错的磁棒后,铁杂质被吸附干净。不含铁杂质的物料则由出料口进入到下一流程。
吸附在磁棒表面上的铁杂质则在达到预先设定的自动清磁时间时,汽缸开始工作,带动磁棒向清理腔方向移动,继而铁杂质被带到清理腔。当吸附在磁棒表面上的铁杂质碰触到清理腔内的卸铁胶圈时,铁杂质会慢慢脱离磁棒。随着磁棒的不断向外延伸,使得吸附磁棒表面的铁杂质被逐渐卸掉,当磁棒中的有磁区完全通过卸铁胶圈时,磁棒上吸附的铁杂质会被完全清理干净,由出铁口流出。此时汽缸已伸出到最大,3-4秒后汽缸带动磁棒返回到最初位置。此时磁棒的有磁区完全进入到工作腔中,8-10秒后第二组磁棒启动清磁流程直至最后一组完成。
1.表面处理:喷涂处理、镜面抛光、拉丝抛光、喷砂处理。
2.壳体材质:不锈钢201、不锈钢304、不锈钢316。
3.磁棒磁力强度等级:8000GS、10000GS、12000GS、13000GS.
4.工作温度:80℃以下、80℃、100℃、120℃、150℃。
5.其他特殊要求。
1.每班定期检查汽缸与磁棒各部标准件是否有松动。
2.定期检查减压阀后面油雾器,如油量过低,请及时补充。
3.打开清磁腔上面观察口,定期检查清磁腔磨损是否严重,磁棒伸缩时清理胶圈是否与磁棒同步。
4.打开尾部护罩观察口,检查尾部护罩里面是否有物料,如物料囤积过多,请及时清理。
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